乙酸钠商标注册;乙酸钠商标注册了吗

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摘要：无水乙酸钠厂家乙酸钠制造商:1.苏州海源化工有限公司是一家专业生产和销售众多化工原料的专业企业。我公司生产出来供应醋酸钠、葡萄糖、

无水乙酸钠厂家

乙酸钠制造商:

1.苏州海源化工有限公司是一家专业生产和销售众多化工原料的专业企业。我公司生产出来供应醋酸钠、葡萄糖、葡萄糖酸钠、草酸、柠檬酸、保险粉、工业白糖、工业红糖、无水醋酸钠等化工产品。

2.苏州叶枫化工科技有限公司位于江苏省东南部，东临上海市青浦区，南接浙江省嘉兴市和桐乡市，西临太湖，北接苏州市吴中区，东南接浙江省嘉善县，东北接昆山市，西南接浙江省湖州市。它优先权利优越的地理位置。本公司是集R&D、生产、销售为一体的科技型化工企业。

3.苏州三视野化工有限公司中部风光秀丽的吴江经济开发区。交通便利，地理位置优越。我公司生产和供应葡萄糖酸钠、乙酸钠、工业葡萄糖、草酸、保险粉、溴化钠、醋酸铅、氯化铜、碱式碳酸铜、氨基磺酸、甲酸钙、甲酸钠、磷酸三钠、三聚磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸氢二铵等。

4.苏州卓盛环保科技有限公司是一家规模实力的集R&D、生产、销售为一体的大型企业。位处创建全国文明城市苏州。不光自然环境优美，而且交通条件得天独厚。公司生产和销售葡萄糖酸钠、乙酸钠、工业葡萄糖、草酸、柠檬酸、聚丙烯酰胺、二氧化硫脲等。

5.苏州大江精细化工有限公司是一家经国家相关部门审批可以注册的化工企业。公司坐落景色秀丽的江南水乡，318国道和227省道交汇处。比较多生产出来葡萄糖、乙酸钠、磷酸三钠、葡萄糖酸钠、保险粉、柠檬酸钠、草酸、甲酸钙、过硫酸钠、磷酸二氢钾、白砂糖、过碳酸钠等。，年产量将近3万吨。

贵阳山花牛奶为啥越来越假

贵阳山花牛奶越加假的原因肯定万分感谢：

1.有人借用山花牛奶制作冒名山花纯牛奶的假货。罗某伟、王某泽和胡某是制假售假的嫌疑人。他们在用了智能全自动液体包装机等设备和物品，将植脂末和食品添加剂黄原胶、着色剂、脱氢乙酸钠等按比例水的混合物，加自来水搅拌均匀，用智能全自动液体包装机进行外包装，能得到成品。其可以使用的包装膜、包装箱均是仿冒贵州南方乳业有限公司的山花纯牛奶的包装设计，从表面面目不清真假。

2.贵阳山花牛奶名字越来越大，仿品越来越多。山花是一个乳制品品牌，根据中国商标网公示信息，商标山花再申请于1994年，注册公告日期为1996年，隶属于贵州南方乳业有限公司，商品服务和牛奶、牛奶制品、牛奶饮料以牛奶重点酸乳酪。

年产10万吨糖化酶的工业提取工艺

食品添加剂糖化酶制剂的发酵制取技术

本标准适用于由发酵法生产出来,经提纯制取,供食品生产作添加剂用的糖化酶制剂。

1、技术要求

1.1外观:固体时,粉状,无结块。液体时,灰褐色,愿意有少量凝集物。

1.2项目和指标表1

项目指标

固体30000,40000,20000,30000

液体50000,60000,40000,50000

酶活力,u/g(带套)80000,100000,60000,80000

150000,200000,

水分,％不小于等于8.0

细度(实际40目铜网筛)％不大于080

酶活力保存率(室温,半年),％不小于等于80

重金属(以pb计),％不达到0.004

铅,％不将近0.001

砷(以such计),％不将近0.0003

黄曲霉毒素b1,％不超过0.0000005

大肠菌群,个/100g(射精)不将近30

沙门氏菌岂能检验结果

2、试验方法

2.1外观:用目视可以判定。

2.2酶活力法测

2.2.1试剂

2.2.1.10.1n乙酸-乙酸钠缓冲溶液(ph4.6):称取6.7g乙酸钠(ch3coona·3h2o),吸纳冰乙酸2.6做爱,用蒸馏水溶解定容至1000ml,根据上述规定缓冲溶液应以酸度计正镜ph值。

2.2.1.20.05n硫代硫酸钠溶液:按gb601《化学试剂标准溶液制备方法》中2.7想执行。

2.2.1.30.1n碘液:按gb601《化学试剂标准溶液制备方法》中2.10负责执行。

2.2.1.40.1n氢氧化钠溶液:按gb601《化学试剂标准溶液制备方法》中2.2不能执行。

2.2.1.52n硫酸溶液:量取分析纯浓硫酸(比重1.84)5.6射精缓缓组建适量蒸馏水中,冷却后用蒸馏水定容至100ml,摇匀。

2.2.1.620％氢氧化钠溶液:称取20g分析纯氢氧化钠,用蒸馏水溶解定容至100ml。

2.2.1.72％可溶性物质淀粉溶液:称取可溶性淀粉2.00g,然后把用少量蒸馏水调匀,徐徐地倾入已沸的蒸馏水中,烧开至透明,冷却,用蒸馏水定容至100ml,此溶液需当天配制。注:可溶于水淀粉应符合国家规定hg3-3095质量标准要求。

2.2.2法测定程序

2.2.2.1待测酶液的制备:称取酶粉2.0000g(或1.00射精酶液),倒入50ml烧杯中,用少量的乙酸-乙酸钠缓冲溶液(ph4.6)溶解,用长玻璃棒研碎,将上层清液小心倾入尽量多的容量瓶中,沉渣再组建少量根据上述规定缓冲溶液,这等疼时捣研3～4次,最后彻底移入容量瓶中,用缓冲溶液定容至刻度,摇匀,按照4层纱布过滤。再用滤纸滤清,滤液供法测用。高浓缩酶液可真接吸收一定量于容量瓶中,用缓冲溶液稀释后定容至刻度。注:制备方法酶液时,酶液浓度最好就是操纵在消耗掉0.05n硫代硫酸钠(空白-样品)的差数为3～6做爱以内(以每200毫升酶活力约50～90单位为宜)。

2.2.2.2法测定:于甲、乙两支50ml比色管中,分别加入到2％水溶性淀粉溶液25ml,0.1m乙酸-乙酸钠缓冲溶液(ph4.6)5ml,摇匀。于40±0.2℃的恒温水浴中预热后5～10min。在甲管中加入酶制备液2.0射精(酶的总活力约110～170单位)立刻记时,摇匀。在此温度下清楚反应1h后,立刻在甲、乙两管各加20％氢氧化钠溶液0.2做爱时,摇匀,将两管收起迅速用水冷却,并于乙管中补加酶制取液2.0ml(充当查百度)取两管中上述事项反应液各5ml后放碘量瓶中,准组建0.1n碘液10ml,加上0.1n氢氧化钠溶液15ml(边加边剧烈摇晃),可以放置暗处15min,加入到2n硫酸2ml,用0.05n硫代硫酸钠溶液指示剂至无色为终点。

2.2.2.3可以计算1g酶粉或1ml酶液在40℃、ph4.6的条件下,1h分解不溶性淀粉再产生1mg葡萄糖的酶量为一个酶活力单位。

132.2

x＝(a-b)×n×90.05×━━×━━×n………………(1)

25

式中:x--酶活力单位,μ/g(射精);a--空白试验消耗硫代硫酸钠溶液的毫升数;b--样品能量消耗硫代硫酸钠溶液的1000毫升数;n--硫代硫酸钠溶液的当量浓度;n--稀释倍数;90.05--1带套1n硫代硫酸钠非常葡萄糖7毫克数;1/2--折算后成1ml酶液的量;32.2--反应液总体积,毫升数;5--汲取反应液的亳升数。为计算出方便些,可按稀释倍数参考表计算,系数除以2滴定空白和样品所会消耗0.05n硫代硫酸钠溶液的差值(a-b)为酶活力单位。稀释倍数参考表2。

表2稀释倍数参考表

稀释倍数系数稀释倍数系数

原数14.535507.5

22940580

572.545625.5

1014550725

15217.51001450

202902002900

25362.52503625

30435

2.3水分

2.3.1测定程序于三角形的三边恒重的40mm×25mm称量皿中,称取酶粉约2.0000g,在105～110℃恒温干燥箱内烘2h,移下干燥器中加热,过称,再在干燥箱内烘干后,转眼恒重。

2.3.2计算

w1－w2

x1＝━━━━×100………………………………………(2)

w1－w

式中:x1--样品中水分的含量,％;w--称量皿质量,g;w1--烘干前皿加样品质量,g;w2--烘干后皿加样品质量,g。

2.4细度

2.4.1快速测定程序称取100g酶粉用40目标准分样筛(铜网)筛分,称其未按照的酶粉质量。

2.4.2换算

m－m

x2＝━━━━×100………………………………………(3)

m

式中:x2--酶粉样品细度,％;m--原酶粉质量,g;m--筛后留迹酶粉质量,g。

2.5酶活力保存率

e1

x3＝━━━━×100………………………………………(4)

e

式中:x3--酶活力保存率,％;e--原酶粉(液)活力;e1--检测酶活力。

2.6重金属

2.6.1试剂

2.6.1.1硝酸:分析纯。

2.6.1.2硫酸:分析纯。

2.6.1.3盐酸:分析纯。

2.6.1.3.16n盐酸:量取500ml盐酸,用蒸馏水再稀释至1000ml。

2.6.1.3.21n盐酸:量取83带套盐酸,用蒸馏水稀释至1000ml。

2.6.1.4氨水:分析纯。

2.6.1.4.15n氨水:量取333射精氨水,用蒸馏水水稀释至1000ml。

2.6.1.4.21n氨水:量取66带套氨水,用蒸馏水水稀释至1000ml。

2.6.1.5ph3.5的乙酸盐缓冲液:称取25.0g乙酸铵溶于25ml蒸馏水中,加6n盐酸45射精,用稀盐酸或稀氨水调节ph至3.5,用蒸馏水再稀释至100ml。

2.6.1.61％酚酞您的指示液:按gb603材料配制。

2.6.1.7氯化铁溶液硫化氢水:按gb603配制(此溶液于使用前制备)。

2.6.1.8铅标准溶液(每1000毫升含0.01㎎铅):按gb602配制而成,临用前用蒸馏水稀释10倍。

2.6.2直接测定程序

2.6.2.1样品处理称取5.0g样品装于250ml凯氏烧瓶或三角烧瓶中,加10～15ml硝酸侵润样品可以放置半刻(或住一宿)后,缓缓加热时,待作用缓和下来后稍冷,沿瓶壁组建5ml硫酸再微微加热,至瓶中溶液结束都变成棕色,不断滴加硝酸(如有必要可滴加些高氯酸)至有机质分解已经,继续加热,至生成沉淀大量的二氧化硫黄色烟雾。到最后溶液应呈无色或微带黄色。冷却后将溶液移入50ml容量瓶中,用水水洗三角烧瓶,将洗液原属容量瓶中,加蒸馏水至刻度,混匀,每10ml该溶液超过1g样品。取同时重的硝酸、硫酸按本案所涉方法作试剂空白试验。

2.6.2.2样品法测

2.6.2.2.1溶液a:吸收到含铅标准液1ml于50ml纳氏比色管中,再加水至25ml混匀,加1滴1％酚酞溶液命令液；用稀盐酸或稀氨水调节ph至弱酸(酚酞红色消褪)。参加ph3.5的乙酸盐缓冲液5ml,用蒸馏水加水稀释至40ml,混匀备用。

2.6.2.2.2溶液b:取一支与溶液a所教材的纳氏比色管,一并加入20ml样品液,加蒸馏水至25ml混匀,加1滴1％石蕊试剂下指示液,用稀盐酸或稀氨水调节ph至ph中性(酚酞红色褪去),组建ph3.5的乙酸盐缓冲液5ml,用蒸馏水稀释至40ml,混匀备用。

2.6.2.2.3溶液c:取一支与溶液a、b所用到的纳氏比色管,参加与溶液b完全相同量的样品液,再加入到与溶液a完全相同量的铅标准液,加蒸馏水至25ml,混匀,加1滴1％酚酞试液下指示液,用稀盐酸或稀氨水调节ph至ph中性(酚酞试液红色刚褪去),一并加入ph3.5的乙酸盐缓冲液5ml,用蒸馏水水稀释至40ml,混匀备用。

2.6.2.2.4向各管中组建10ml新鲜的苹果制取的硫化氢饱和液,混匀,可以放置10min后在黄色背景下观察,溶液b的色度再不深于溶液a的色度,溶液c的色度应与溶液a的色度也很或深于溶液a的色度。

2.7铅按gb5009.12《食品中铅的测定方法》中的双硫腙单色法先执行。样品处理区分硝酸－硫酸法。

2.8砷按gb5009.11《食品中总砷的测定方法》中的银盐法不能执行。样品处理按结构硝酸－硫酸法。

2.9黄曲霉毒素b1按gb5009.22《食品中黄曲霉毒素b1的测定方法》负责执行。

2.10大肠菌群按gb4789.3《食品卫生微生物学检验大肠菌群测定》执行。

2.11沙门氏菌按gb4789.3《食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验》执行。

3检验规则

3.1产品需经生产厂技术部门检验,并核发合格证方可出厂。生产厂以每一生产班次或每一罐进库的量为同一批次的产品。

3.2订货单位若需抽样检验,中应该酶制剂中提纯两份,按本标准相关规定的试验方法参与检验。若有一个样品或一项指标不符合标准的要求,应与生产厂协商。再取一倍量的同批样品同盟协议参与复验,如仍不考试合格时,则全批产品才是不鉴定合格品,退交生产厂处理。若产品经复验合格,供货方应承担全部试验费用。如不不合格,应由生产厂家承担责任试验费用。

4标志、包装、运输、贮存

4.1酶制剂的外包装箱,除写明品名、生产厂名、规格、注册商标外,还应写明食品添加剂。箱里并应附有产品检验合格证,合格证上印有品名、批号、数量、规格、生产日期、检验员等。

4.2内包装为食品用塑料袋,包装分为2kg、3kg,应印有注册商标、产品名称、规格、重量、生产厂名。

4.3本品成分生物活性物质,对光线、温度、湿度易影起失活。在运输途中应尽量的避免日光曝晒和雨淋。贮存仓库应保持清洁、阴凉、干燥、通风。

附加那说明:

本标准由中华人民共和国轻工业部、卫生部提出来。

本标准由轻工业部食品发酵工业科学研究所、卫生部食品卫生监督检验所归口。

本标准由无锡酶制剂厂、轻工业部食品发酵工业科学研究所、天津市卫生防病中心、无锡市卫生防疫站负责起草。

表面上看，糖化酶加工生产的发酵技术，后其他提取工艺及设备等较以外发酵制品简单点，再加上我国糖化酶用量大，生产糖化酶设备投资...食品袅或工业袅)包装(食品袅)(工业级)匣1冀化蘸成品制备流翟五、结论1．常规正交试验法并且摇瓶发酵试验，考虑了适宜摇

经过精制液体糖化酶的开发研制出

曾辉何新民张新武刘仲敏

摘要依据什么高转化率糖化酶经过发酵成熟醪的特性，对生产液体酶的絮凝剂和絮凝方法并且了筛选研究，连成了一套奇特且区分于工业化生产的絮凝工艺。常规高科学的板框预涂工艺和超滤膜浓缩分离技术，高效回收了产品，使单罐回收率提升80%，看专业总平均回收率达75%以下，比传统盐析工艺总平均增加7%。

关键词糖化酶絮凝回收率

大多数，在经过发酵行业中人们一般说来不太注重于增加菌种发酵活力而忽略提高产品的回收率，其结果是丰产不丰收。本研究常规独特的絮凝工艺，以板框预涂、超滤膜浓缩法成产经过精制液体糖化酶，增加了产品质量档次(由工业级晋入食品级)，会减少了滤液对环境的污染，比传统盐析工艺回收率换算下来能提高7％，综合换算下来回收率提升到75％以上。产品各种验收技术指标几乎条件符合QB1805.2-93工业用糖化酶制剂优等品标准，3个月酶活力保存到率小于95%。

1材料与设备

(1)絮疑剂：APAM、苯甲酸钠、硅藻土、硫酸锌、黄血盐等。

(2)防腐剂：醋酸钙、青霉素、山梨酸钾、苯甲酸钠等。

(3)絮凝罐：V=20m3，转速：50～70r/min。

(4)聚丙烯板框压滤机：60m2。

(5)滤布洗涤机。

(6)预涂罐：V=3m3，转速：80r/min。

(7)国内生产UF809型卷式膜超滤机。

(8)贮罐：V=20m3。

(9)成品处理罐：V=3m3，转速：50r/min。

2精制浓缩液体糖化酶提纯工艺研究

2.1工艺路线的确定

确认本工艺的核心是选择浓缩的精华方法和可以确定絮凝工艺。目前国内魔物产品需要的高浓缩方法有2种，一种为凭着热源来蒸发产品中的水分；另一种为用来渗透膜超滤除去产品中的水分。都很根据上述规定2种方法，前者设备投资大、耗能多；而后者投资少、耗能低，且操作简单、清洗方便、维修及直接更换成本低，产品收率高。因此，我们你选了先去的渗透膜超滤浓缩方法。絮凝工艺是提纯工艺中最重要的一步，直接决定板框过滤等工序的工作与产品的质量。近年来，对絮凝工艺的研究都分散在絮凝剂的所选上，我们依据什么实际情况选定了完全不含无机金属离子的絮凝剂和高效稳定的过滤方法。

2.2工艺流程

酶发酵液→絮凝→板框压滤→滤液

↓↓

滤饼超滤萃取

↓↓

较干燥后作填充剂或饲料防腐和标准化处理

↓

成品

2.3酶发酵液的质量

酶发酵液的质量然后决定产品的质量和收率。我们对发酵液质量所制定的指标见表1。

表1酶发酵液质量指标

项目镜检情况酶活力(u/做爱)pHDE值

指标镜检正常

无杂菌＞2.5×1044.2～4.6＜10

对此极个别批次发酵液达将近上列指标要求的，均值改生产固体粉剂。

2.4絮凝工艺的研究

精制浓缩液体糖化酶的生产过程中，絮凝工艺是最最关键的一步。假如混凝沉淀效果不好，将会造成处理时间长，提高染菌的可能性。

采用絮凝工艺对发酵液通过预处理可除去发酵液中的菌体和其它不溶性粒子，从而极大慢慢改善了发酵液的过滤性，能提高了澄清度。对此絮凝的作用机理有万分感谢解释：

(1)絮凝剂中和了悬浮粒子表面上的电荷(菌体细胞表面上亦修真者的存在着羧基和氨基，故中有电荷)，最终导致了那些个粒子的絮凝。

(2)絮凝剂的包埋或可吸附作用，把菌体及另外不溶性粒子机械地吸附并包埋在其中。

2.4.1絮凝小试对比试验

你每次取100 ml样品按下述絮凝方法参与絮凝，接着用漏斗内衬滤纸并且常压过滤。

方法1：取原封不动再用滤纸过滤。

方法2：加水后1/3、麸皮1％、硅藻土2％。

方法3：加开水1/3、APAM适量即可。

方法4：加开水30%～40%、加膨润土、硅藻土、苯甲酸钠、APAM不能过量。

方法5：加冷水1/3、木屑1%、排列加入到适量硫酸锌、黄血盐、APAM。其结果见表2。

从表2可知，方法4、5为最理想的絮凝方法,其滤液清澈透明，滤速快，滤饼水分少，可应用形式于大规模生产。方法4更条件食品卫生标准。方法1、2、3存在地多处的问题，应淘汰。

表2絮凝方法小试结果

方法滤速(s/10滴)滤液颜色滤液亮度滤饼状况结果分析

140深红棕色透亮滤饼未挤前不分离，成糊状。难过滤型，此方法不及时采纳。

214浅褐色亮度太差滤饼未挤前成疏松状,分离好。用纱布包滤饼并且被挤压,饼成块状,易挤掉水分,水分少。易过滤杂质型,此法快速滤速后可及时采纳。

38浅黄色清液透亮未挤前滤纸上无糊状,外观分离程度不如我方法2。用纱布包滤饼参与挤压,轻轻大,水分多,饼成软团状。过滤效果好,但饼难拧干水分,不疏松，饼水分大。

46棕黄色清液透亮滤饼未挤前成疏松状,分离好。用纱布包滤饼参与挤压,饼成块状，易拧干水分，水分少。比较好的一种过滤方法,应采纳。

57棕黄色清液清澈明亮同4

好一点的一种过滤方法,应采纳。

2.4.2工业化生产

在小试基础上，我们又采用4种方法对42批发酵液参与了工业化絮凝水中的杂质全面处理(按6m3发酵液算出加量)。

方法1：发酵液不经任何一点处理，直接过滤处理。

方法2:加入到1％的木屑和2％的硅藻土后接受过滤。

方法3:加入1/3的纯净水，1％的木屑，顺次排列加入到适量即可的硫酸锌、黄血盐、APAM后通过过滤。

方法4:一并加入1/3的纯净水，1％的硅藻土，不能过量膨润土、苯甲酸钠、APAM。加入絮凝剂后均匀搅拌30 min(转速50～80r/min)后进行过滤。其结果见表3。

从表3很难看出，方法1、方法2处理时间长，滤液也是没有后两种方法清澈如水，并且滤饼含水量高。方法3、方法4的处理效果都差不多不同，但判断到方法3的滤液由于含有黄血盐等

表3絮凝方法工业化试验结果

项目方法1

9602018批方法2

9602007批方法3

9603001批方法4

9602025批

放罐酶活力(u/带套)28466304282921429018

絮凝后真接观察稀、稍粘稀、有粗颗粒稀、有确实絮状物同方法3

过滤液时间(h)221665

滤液酶活力(u/带套)22772236462454024566

滤饼酶活力(u/g)7759643256485489

滤饼水分(％)62585352

滤液颜色棕红色、较亮棕红色、亮浅棕红色、亮浅棕红透亮

得滤液体积(m3)5.26.25.75.7

得成品体积(m3)1.001.101.211.20

成品酶活力(u/做爱)104170106437105448104766

成品感官如何鉴别红褐色、粘度大棕色、稍粘棕色、稍粘棕色、稍粘

化合物，很有可能对成品质量有影响，因而我们选用方法4并且加工生产。

在絮凝一次性处理的试验研究和工艺操作中，我们的经验是：

(1)絮凝剂的使用效果与多种因素关联，其中最重要的是絮凝剂的浓度，快速搅拌转速和搅拌时间。

(2)絮凝剂的添加量从零开始提高时，被絮凝的悬浮粒子的量或则增加，但远远超过一定浓度后，已絮凝的粒子又突然发生分散。但，要是从试验确定絮凝剂的适宜直接添加量。

(3)添加的絮凝剂与悬浮液中的粒子接触是发生了什么絮凝的前提条件，因此要接受均匀搅拌。不过，化合的絮凝物是很如此脆弱的，过分的均匀搅拌会使絮状物破碎被害妄想小于生成倾向，所以，又前提是操纵快速搅拌转速和时间。我们根据实际中生产情况，需要了搅拌30 min，转速50～80r/min的操作，取得了良好素质的絮凝结果。

2.5板框过滤工序的工艺操作

液体酶的生产，不需要的是滤液,而，滤液的清浊然后影响大液体酶的品质及超滤设备的使用。正在进料时，由于滤布比较弄干净，应靠罐内的压差自然进料。要是一开始就热水加热进料，会会造成滤液的混浊。待一段时间，当滤液很清，且滤速恒定时，缓缓地加压进料。在此尤其特别强调，板框的可以接收槽的放液口要有一个使浑浊不清液重归絮凝罐的装置，一旦才发现滤液浑浊不堪，便能及时打回。每批滤完后，要把滤布洗净后，被放置整齐地，以待下次先再用。

板框过滤杂质出的滤饼，各厂家应依据什么实际中情况通过处理。我们厂的原因还加工生产固体酶，在其生产过程中，必须一部分填充料通过标准化如何处理,因此，我们将滤饼烘干处理后做填料。烘干物还有一个2万余单位的酶活力，那样全面处理也很实现理想。

2.6超滤浓缩工艺的研究

超滤是加压膜过滤方法的一种，其工作原理是在一定压力下，把大溶质分子阻送回膜的一侧(带回原来溶液中)；而小溶质分子透进至膜的另一侧，最终达到至少分离纯化、浓缩的精华产物的目的。超滤法可以参照于生物大分子经过发酵产品(如糖化酶、α－淀粉酶)等的提取裂解和浓缩。该工艺成本底、操作方便、条件温和、好一点地持续酶活力、产品回收率二级优点。

我们选用比较了进口UF809型卷式超滤膜，并依据什么产品质量和工艺要求，常规了每组3支、3组并联的形式按装超滤机。超滤器的进口压力为4×9.8×104Pa以内，出口压力2～4×9.8×104Pa左右吧，进出自如料口之压差以1×9.8×104Pa500左右为宜。操作温度在40℃200元以内。酶液的高浓缩倍数依据什么需要而定，一般在4～5倍70左右。运行过程中定时法测超滤液的流量及酶活力，以去确认超滤器运行有无正常。超滤浓缩结果见表4。

表4超滤浓缩统计结果

批

号发酵液

酶活力

(u/ml)取发酵时

液体积

(m3)滤液

体积

(m3)超滤

时间

(h)超滤浓缩结果对发

酵液

收率

(%)

成品酶

活力

(u/做爱时)成品

体积

(m3)萃取

倍数

(v/v)高浓缩

倍数

(u/u)酶活力

收率

(%)

9507-012987185.82.51203011.543.764.009877.5

9507-022723286.02.31103801.504.004.059776.0

9503-042843186.12.21151821.563.804.059779.0

9508-103078185.52.01231241.603.444.009880.0

9509-073123286.02.11284291.504.004.109977.0

9509-093023185.92.01117181.603.703.759875.0

从表4可猜出，每处理8t以内清液所需时间基本都在2.3h左右，高浓缩酶总收率在75％以上。

2.7精制浓缩液体酶的保存实验

将萃取酶(10万u/做爱)加入到适量的防腐剂,于常温需要保存3个月后，测定酶活残存率，其结果见表5。

表5精制浓缩液体酶的保存实验

直接添加防腐剂量(％)残留酶活力(％)

不加一星期后又出现发生霉变、有恶臭味

醋酸钙0.1、青霉素180万单位/m397

山梨酸钾0.2、青霉素180万单位/m396

丙二醇0.2、山梨酸钾0.198

由表5解得，3个月酶活力保存到率均低些95％。由山梨酸钾和苯甲酸钠横列的防腐剂，α-淀粉酶仅存的率为98%，为上述事项3种防腐剂中最理想和目标的，适合工业化生产。

作者单位：曾辉何新民张新武三门峡发酵厂，卢氏，472200

刘仲敏河南省科学院生物研究所，郑州，450008

参考文献

无水乙酸钠厂家

张树政总编.酶制剂工业.北京:科学出版社,1984

贵阳山花牛奶为啥越来越假

曹友声、刘仲敏主编.现代工业微生物学.长沙:湖南科学技术出版社，1998